三二看书网 www.32kan.com,文明大明无错无删减全文免费阅读!
所谓铁模铸炮古已有之,古代主要用来铸造农具,但是用来铸造火炮这种大型铸件还要到晚晴的鸦片战争时期。铁模的工艺并不复杂,首先按铁炮大小,分作几节,炮管,炮身,分做几大铸件,然后作出泥模。按泥炮节数分制铁模泥型,每节泥型分成两瓣,用车板旋制内面,使表面光洁,形状规整,然后烘干备用。泥型内放入预制的把手,浇注时和铁模铸成一体。
用泥型翻铸铁模时,先将炮口那一节倒置在泥制平板上,用泥充填其中一瓣,烘干后,盖上泥制平板,将型箍紧,浇注后便得到第一节铁模的一瓣。然后除去填泥,又可如法铸得另一瓣铁模。这样逐节浇注,就可铸成层层榫合的整套铁模。
用铁模铸造铁炮时,先在模的内表面刷上用细稻壳灰与细砂泥加水和成的涂料,再涂刷极细煤粉调制的第二层涂料,然后箍紧铁模,烘热、装配泥芯,浇入铁水。待凝固后,立即脱去铁模,趁炮身还是红热时,清除毛刺,除净泥芯,得到成品。
其实就是用泥塑法铸造一个铁模的模具,然后使用的时候,给铁模刷上稻壳灰与细砂泥等各种涂料,再铸造。如此最大的好处,只要火炮标准化之后,用铁模可以做出数十甚至数百门火炮。而不需要泥塑那样,每铸炮一次,要做一次模具。又不需要失蜡法那样的高成本,铁模固定下来,可以用很多次,成本优势就很大了,还不需要看天时的脸色,碰到雨雪天气和打仗时,可以迅速铸造火炮。节约了无数做泥模的人工,并且可以减少火炮的表面清理和镗铣火炮内膛的工作量。
当然铁模铸炮只不过是提高了这个时代的铸炮的效率。对火炮质量的提升并不是什么时代性的进步,后世有人鼓吹这是欧洲都不曾使用的先进技术,还领先了英国多少年。要知道晚晴时期的欧洲已经使用各种机械机床,火炮是各种机加工的工业品。做出来的火炮性能比这个铁模法不知道强多少。如果真的领先欧洲和英国几十年,后来浙江沿海都是这样的火炮,也阻挡不了二次鸦片战争的失败。
铁模法铸炮从金属铸造学和金相学的角度来看,铁模的散热太快,使得生铁液在冷却时存在过冷度较大的问题,铁液中的渗碳体来不及析出(石墨化来不及进行)石墨就已经凝固,因此铁中的渗碳体主要以碳化铁的形式存在,也即是白口铁。当然由于铁液在凝固过程中过冷度较大,因此表层的金属结晶微粒比较致密,身管较为光滑。
,当然铁模铸炮的火炮白口化非常严重,由于冷却速度太快,虽然比较光滑,但是生成的几乎都是白口铁,导致脆性增大,火炮的性能下降。为了增加抗拉强度只能用数量来堆砌质量,也就是增加壁厚来解决。晚清后期使用的火炮几乎都是铁模法铸造,所以后世遗留下来的炮台遗迹也都是白口铁。
虽然铁模法可以大大提高铸炮速率,会损耗一些火炮的性能。这些黄海是完全可以接受的,因为现在最缺的就是时间,因为再等几个月满清就要入关了,李自成一败北方就没有了阻挡满清的军事力量了,再过不到一年,清军南下,就是扬州十日,嘉定三屠,南京城破,就是剃发易服,华夏几千年的衣冠被毁,凡是有血性敢反抗的汉民基本被屠杀殆尽,中原就要被奴役二百多年。
铁模铸炮其实也有有很多改进的空间的,只是也都不是一下子就能解决的。只能等到以后有机会再改进技术,现在最重要的就是解决有无的问题。铁模法先要用泥塑法铸造铁模,自然也不是一两天的事情,起码最低都得半个月,而且工匠们以前还没有做过,虽然没有什么技术工艺上的难题,但是图纸,铁模法的讲解,一回生,第一回自然要多多现场指导的。
虽然火铳火炮暂时指望不上,但是冷兵器的长枪长矛还是能够立马打造的。义军规模虽然大大的扩大了,但是光府库里面的长矛和刀剑,就能让人不再使用木枪。府库立马的刀剑和长矛只要稍稍修理,就能全部装备义军。而原来长山岛的铁匠唐铁锤因为技术不行,加上跟随义军最久,已经升到军械局的兵器修理处的处长了。当时真是让唐铁锤喜出望外,犹如范进般的疯癫,一定要给义军大将军黄海磕头,黄海接受了他的磕头之后,更是回到长山岛上摆下宴席,请原来乡邻和亲朋吃酒。
唐铁锤都能谋个官身了,让长山岛岛上的居民都是后悔不已,自己怎么当初就没有赶着加入义军,来个“从龙之功”,又让岛上的青年一阵骚动,嚷着要上岸从军。
长矛长枪实在很难让黄海产生兴趣,长枪阵的长枪兵最需要的是重甲,甲胃难制,甲胃自然也成立了处级机构,而且集中了义军所有掌握的甲胃原料物资。但是甲胃一样也难以短时间大大的增加,府库的缴获全部加紧修理,但是数量有限,而新打造甲胃的速度也极为有限,虽然甲胃处的工钱大大的提升了,并且每天都有计量奖的赏赐,甚至单独一件都有额外的赏银,一天新增也不过二十余副。甲胃除了精铁,皮革之外还需要大量的铁丝,而大明此时的拨丝工艺,却是远远落后于西方的。
此时的铁丝制造跟其他的一样纯人工打造,木凳、钻孔的铁模以及钳子就是所有的机械工具。由一个力量型的铁匠学徒,将打磨成锥形的铁条透过平置在木凳上的铁模钻孔,然后用钳子夹住尖锐的一头使劲的拔拉着,随之一根远较之前铁条要细的金属条被拉了出来,之后再换一个更细的钻孔拔出更细的铁条,直至拉成甲胃所需要的铁丝大小。
“这等工匠一日能产几许铁丝?”
所谓铁模铸炮古已有之,古代主要用来铸造农具,但是用来铸造火炮这种大型铸件还要到晚晴的鸦片战争时期。铁模的工艺并不复杂,首先按铁炮大小,分作几节,炮管,炮身,分做几大铸件,然后作出泥模。按泥炮节数分制铁模泥型,每节泥型分成两瓣,用车板旋制内面,使表面光洁,形状规整,然后烘干备用。泥型内放入预制的把手,浇注时和铁模铸成一体。
用泥型翻铸铁模时,先将炮口那一节倒置在泥制平板上,用泥充填其中一瓣,烘干后,盖上泥制平板,将型箍紧,浇注后便得到第一节铁模的一瓣。然后除去填泥,又可如法铸得另一瓣铁模。这样逐节浇注,就可铸成层层榫合的整套铁模。
用铁模铸造铁炮时,先在模的内表面刷上用细稻壳灰与细砂泥加水和成的涂料,再涂刷极细煤粉调制的第二层涂料,然后箍紧铁模,烘热、装配泥芯,浇入铁水。待凝固后,立即脱去铁模,趁炮身还是红热时,清除毛刺,除净泥芯,得到成品。
其实就是用泥塑法铸造一个铁模的模具,然后使用的时候,给铁模刷上稻壳灰与细砂泥等各种涂料,再铸造。如此最大的好处,只要火炮标准化之后,用铁模可以做出数十甚至数百门火炮。而不需要泥塑那样,每铸炮一次,要做一次模具。又不需要失蜡法那样的高成本,铁模固定下来,可以用很多次,成本优势就很大了,还不需要看天时的脸色,碰到雨雪天气和打仗时,可以迅速铸造火炮。节约了无数做泥模的人工,并且可以减少火炮的表面清理和镗铣火炮内膛的工作量。
当然铁模铸炮只不过是提高了这个时代的铸炮的效率。对火炮质量的提升并不是什么时代性的进步,后世有人鼓吹这是欧洲都不曾使用的先进技术,还领先了英国多少年。要知道晚晴时期的欧洲已经使用各种机械机床,火炮是各种机加工的工业品。做出来的火炮性能比这个铁模法不知道强多少。如果真的领先欧洲和英国几十年,后来浙江沿海都是这样的火炮,也阻挡不了二次鸦片战争的失败。
铁模法铸炮从金属铸造学和金相学的角度来看,铁模的散热太快,使得生铁液在冷却时存在过冷度较大的问题,铁液中的渗碳体来不及析出(石墨化来不及进行)石墨就已经凝固,因此铁中的渗碳体主要以碳化铁的形式存在,也即是白口铁。当然由于铁液在凝固过程中过冷度较大,因此表层的金属结晶微粒比较致密,身管较为光滑。
,当然铁模铸炮的火炮白口化非常严重,由于冷却速度太快,虽然比较光滑,但是生成的几乎都是白口铁,导致脆性增大,火炮的性能下降。为了增加抗拉强度只能用数量来堆砌质量,也就是增加壁厚来解决。晚清后期使用的火炮几乎都是铁模法铸造,所以后世遗留下来的炮台遗迹也都是白口铁。
虽然铁模法可以大大提高铸炮速率,会损耗一些火炮的性能。这些黄海是完全可以接受的,因为现在最缺的就是时间,因为再等几个月满清就要入关了,李自成一败北方就没有了阻挡满清的军事力量了,再过不到一年,清军南下,就是扬州十日,嘉定三屠,南京城破,就是剃发易服,华夏几千年的衣冠被毁,凡是有血性敢反抗的汉民基本被屠杀殆尽,中原就要被奴役二百多年。
铁模铸炮其实也有有很多改进的空间的,只是也都不是一下子就能解决的。只能等到以后有机会再改进技术,现在最重要的就是解决有无的问题。铁模法先要用泥塑法铸造铁模,自然也不是一两天的事情,起码最低都得半个月,而且工匠们以前还没有做过,虽然没有什么技术工艺上的难题,但是图纸,铁模法的讲解,一回生,第一回自然要多多现场指导的。
虽然火铳火炮暂时指望不上,但是冷兵器的长枪长矛还是能够立马打造的。义军规模虽然大大的扩大了,但是光府库里面的长矛和刀剑,就能让人不再使用木枪。府库立马的刀剑和长矛只要稍稍修理,就能全部装备义军。而原来长山岛的铁匠唐铁锤因为技术不行,加上跟随义军最久,已经升到军械局的兵器修理处的处长了。当时真是让唐铁锤喜出望外,犹如范进般的疯癫,一定要给义军大将军黄海磕头,黄海接受了他的磕头之后,更是回到长山岛上摆下宴席,请原来乡邻和亲朋吃酒。
唐铁锤都能谋个官身了,让长山岛岛上的居民都是后悔不已,自己怎么当初就没有赶着加入义军,来个“从龙之功”,又让岛上的青年一阵骚动,嚷着要上岸从军。
长矛长枪实在很难让黄海产生兴趣,长枪阵的长枪兵最需要的是重甲,甲胃难制,甲胃自然也成立了处级机构,而且集中了义军所有掌握的甲胃原料物资。但是甲胃一样也难以短时间大大的增加,府库的缴获全部加紧修理,但是数量有限,而新打造甲胃的速度也极为有限,虽然甲胃处的工钱大大的提升了,并且每天都有计量奖的赏赐,甚至单独一件都有额外的赏银,一天新增也不过二十余副。甲胃除了精铁,皮革之外还需要大量的铁丝,而大明此时的拨丝工艺,却是远远落后于西方的。
此时的铁丝制造跟其他的一样纯人工打造,木凳、钻孔的铁模以及钳子就是所有的机械工具。由一个力量型的铁匠学徒,将打磨成锥形的铁条透过平置在木凳上的铁模钻孔,然后用钳子夹住尖锐的一头使劲的拔拉着,随之一根远较之前铁条要细的金属条被拉了出来,之后再换一个更细的钻孔拔出更细的铁条,直至拉成甲胃所需要的铁丝大小。
“这等工匠一日能产几许铁丝?”